在綠化無紡布的生產中，確保復合過程不會損壞復合材料的所有層是非常重要的，特別是在生產比高定量復合材料更薄和更易碎的輕質復合材料時。有鑒于此，可以采用三種方法來提高綠化無紡布的質量。接下來，我們就一起來了解一下這三種方法吧。
　　1、使用質量好的原材料
　　生產綠化無紡布的原材料將在重量和強度方面發揮巨大的作用效應。說到無紡布的原材料，我們需要抗拉強度好、薄而輕的產品。可以使用合成纖維和天然纖維，它們可以任意組合使用。
　　合成纖維，如聚酯纖維、聚丙烯、聚苯乙烯等聚合物，是強韌輕質原料的良好選擇，可制成防水、透氣、耐高溫、柔軟、印刷的材料。為了提高產品的適宜性和透氣性，可以加入棉等耐磨輕質的原料。
　　對于粘合材料，聚乙烯薄膜將提供好的粘合性，同時保持整個復合材料的輕盈、柔軟和柔韌性。此外，聚乙烯薄膜可用于不同的復合工藝中，以提供很好的防水屏障、高強度和抗撕裂性。
　　2、提升張力控制
　　張力控制是生產高質量綠化無紡布產品的重要因素之一。如果紙幅張力在任一方向上過高或過低，都可能撕裂并損壞一層或多層復合材料。對于輕質材料尤其如此。更薄更輕，生產的綠化無紡布更容易損壞。張力控制不當也會造成褶皺，導致粘合不完全的區域和各層寬度不相容。
　　充分了解復合材料所用原材料的抗拉強度非常重要。對于輕質材料，需要張力設置準確，因為即使是很小的偏差也可能損壞材料。
　　在這種情況下，使用智能復合系統，例如ASHLEY、F-LINE系統，該系統可以通過使用傳感器、云技術和軟件來監控每個過程復合、分切和卷取。
　　當從鳥瞰圖中可以看到整個過程，并且系統可以實時檢測缺陷并傳輸生產數據時，可以在不停止生產的情況下微調張力設置。這樣可以保證張力設定始終保持在良好狀態，從而獲得高質量的產品。
　　3、控制生產速度
　　在整個綠化無紡布的生產過程中，需要還控制著生產線的速度，因為速度會影響織物的張力。此外，特別是在卷繞復合材料時，速度不當會導致端面膨脹、起皺和空氣滯留，從而導致軋輥缺陷。
　　理想情況下，希望生產速度盡可能快，而不影響產品的質量。在綠化無紡布的生產中，這意味著每層的退繞速度、進入復合設備的速度、通過復合設備形成成品卷的速度以及切割和卷繞的速度對于獲得高質量的產品都非常重要。
　　像張力一樣，配備傳感器和云服務的設備可以測量設備速度，并在過程的各個階段檢測材料中的缺陷。這些數據可以進行分析和傳輸，因此在運行過程中可以根據需要調整設備速度。該功能將使您找到很好的生產速度，并確保每層綠化無紡布的完整性和產品的完整性和質量。
　　以上就是提高綠化無紡布質量的方法了。當生產過程的這三個方面得到控制時，可以生產出緊湊、柔軟和適宜的產品，并且對每個單層和復合材料的完整性的風險小。
小編：Chihiro